Como a Internet Industrial das Cousas aforra a unha fábrica millóns de dólares ao ano?

• A importancia da Internet industrial das cousas

A medida que o país segue promovendo novas infraestruturas e economía dixital, a Internet Industrial das Cousas está xurdindo cada vez máis aos ollos da xente. Segundo as estatísticas, o tamaño do mercado da industria industrial de Internet das Cousas de China superará os 800.000 millóns de yuans e alcanzará os 806.000 millóns de yuans en 2021. Segundo os obxectivos de planificación nacional e a tendencia actual de desenvolvemento da Internet Industrial de Cousas de China, a escala industrial da China. A Internet das Cousas industrial aumentará aínda máis no futuro e a taxa de crecemento do mercado industrial aumentará gradualmente. Espérase que o tamaño do mercado da industria industrial de Internet das Cousas de China supere un billón de yuans en 2023, e prevese que o tamaño do mercado da industria de Internet industrial de China crecerá ata os 1.250 millóns de yuans en 2024. A industria de Internet industrial de China ten unha perspectiva moi optimista.

As empresas chinesas levaron a cabo moitas aplicacións industriais. Por exemplo, o "Digital Oil and Gas Pipeline" de Huawei pode axudar aos xestores a comprender as dinámicas de operación dos oleodutos en tempo real e reducir os custos de operación e xestión. Shanghai Electric Power Company introduciu a tecnoloxía de Internet das cousas na xestión do almacén e construíu o primeiro almacén desatendido do sistema para mellorar o nivel de xestión de materiais...

Paga a pena notar que, aínda que case o 60 por cento dos executivos chineses enquisados ​​dixeron que teñen unha estratexia para o desenvolvemento, só o 40 por cento dixo que fixo investimentos relevantes. Isto pode estar relacionado co gran investimento inicial na Internet das Cousas industrial e co efecto real descoñecido. Polo tanto, hoxe, o autor falará sobre como a Internet industrial das cousas axuda ás fábricas a reducir custos e aumentar a eficiencia co caso real da transformación intelixente da sala de compresores de aire.

• Estación de compresor de aire tradicional:

  Alto custo laboral, alto custo enerxético, baixa eficiencia dos equipos, a xestión de datos non é oportuna

O compresor de aire é un compresor de aire que pode producir aire de alta presión para algúns equipos da industria que necesitan usar aire de alta presión de 0,4-1,0 mpa, como máquinas de limpeza, varios medidores de impulso de aire, etc. O consumo de enerxía do sistema de compresores de aire representa preto do 8-10% do consumo de enerxía industrial. O consumo de enerxía do compresor de aire en China é duns 226.000 millóns de kW•h/a, dos cales o consumo efectivo de enerxía só representa o 66%, e o 34% restante da enerxía (uns 76.840 millóns de kW•h/a) é desperdiciado. . As desvantaxes da sala de compresores de aire tradicional pódense resumir nos seguintes aspectos:

1. Altos custos laborais

A estación de compresor de aire tradicional está composta por compresores N. A apertura, a parada e a vixilancia do estado do compresor de aire na estación de compresor de aire dependen da xestión do persoal da estación de compresor de aire de servizo e o custo dos recursos humanos é grande.

E na xestión do mantemento, como o uso de mantemento regular manual, método de detección in situ para a resolución de problemas do compresor de aire, lento e laborioso, e hai un atraso despois da eliminación de barreiras, dificulta o uso da produción, o que resulta en perdas económicas. Unha vez que se produce un fallo do equipo, a dependencia excesiva dos provedores de servizos de equipos para resolver porta a porta atrasa a produción, o que supón unha perda de tempo e diñeiro.

2. Altos custos de consumo de enerxía

Cando a garda artificial está activada, descoñécese a demanda real de gas ao final. Para garantir o uso de gas, o compresor de aire adoita estar máis aberto. Non obstante, a demanda de gas terminal varía. Cando o consumo de gas é pequeno, o equipo está inactivo ou vese obrigado a aliviar a presión, o que provoca un desperdicio de consumo de enerxía.

Ademais, a lectura manual do contador é puntual, escasa precisión e non hai análise de datos, escapes de tubaxes, a perda de presión do secador é demasiado grande. Non se pode xulgar a perda de tempo.

3. Baixa eficiencia do dispositivo

O caso de operación autónomo, o arranque baixo demanda a constante de gas pode satisfacer os requisitos de produción, pero baixo a condición de moitos conxuntos de paralelo, existen diferentes tamaños de equipos de enerxía do taller de produción, o tempo de gas ou de gas situación inconsistente, para todo o QiZhan Máquina de interruptor de despacho científico, lectura de contadores presenta requisitos máis elevados, aforro de enerxía, consumo de electricidade.

Sen unha colocación e unha planificación razoables e científicas, non se pode conseguir o efecto de aforro de enerxía esperado: como o uso de compresores de aire eficientes enerxéticamente de primeiro nivel, máquinas frías e secas e outros equipos de post-procesamento, pero o efecto de aforro de enerxía despois da operación non pode alcanzar. a expectativa.

4. A xestión de datos non é oportuna

É lento e laborioso confiar no persoal de xestión de equipos para facer estatísticas manuais dos informes de consumo de gas e electricidade, e hai un certo desfase, polo que os operadores das empresas non poden tomar decisións de xestión segundo os informes de consumo de electricidade e produción de gas a tempo. Por exemplo, hai un atraso de datos nos estados de datos diarios, semanais e mensuais, e cada taller necesita contabilidade independente, polo que os datos non están unificados e non é conveniente ler o contador.

• Sistema de estación de compresor de aire dixital:

Evite o desperdicio de persoal, xestión intelixente de equipos, análise de datos en tempo real

Despois da transformación da sala da estación por parte de empresas profesionais, a estación de compresor de aire converterase en intelixente e orientada aos datos. As súas vantaxes pódense resumir do seguinte xeito:

1. Evita desperdiciar persoas

Visualización da sala da estación: restablece ao 100 % a situación xeral da estación de compresor de aire mediante a configuración, incluíndo, entre outros, o seguimento de datos en tempo real e a alarma anormal en tempo real do compresor de aire, secador, filtro, válvula, medidor de punto de orballo, contador de electricidade, medidor de fluxo e outros equipos, para lograr unha xestión non tripulada dos equipos.

Configuración programada: o equipo pódese iniciar e deter automaticamente establecendo a hora programada, para garantir o uso do gas segundo o plan, e non se require que o persoal inicie o equipo no lugar.

2. Xestión intelixente de dispositivos

Mantemento oportuno: tempo de recordatorio de mantemento autodefinido, o sistema calculará e lembrará os elementos de mantemento segundo o último tempo de mantemento e o tempo de execución do equipo. Mantemento oportuno, elección razoable de elementos de mantemento, para evitar un mantemento excesivo.

Control intelixente: mediante unha estratexia precisa, un control razoable dos equipos, para evitar o desperdicio de enerxía. Tamén pode protexer a vida útil do equipo.

3. Análise de datos en tempo real

Percepción de datos: a páxina de inicio pode ver directamente a relación gas-electricidade e o consumo unitario de enerxía da estación.

Visión xeral dos datos: consulta os parámetros detallados de calquera dispositivo cun só clic.

Rastrexo histórico: pode ver os parámetros históricos de todos os parámetros segundo a granularidade do ano, mes, día, hora, minuto, segundo e o gráfico correspondente. Podes exportar unha táboa cun só clic.
Xestión enerxética: escava os puntos anormais do consumo de enerxía dos equipos e mellora a eficiencia dos equipos ao nivel óptimo.

Informe de análise: combinado coa operación e mantemento, control e eficacia operativa para obter o mesmo informe de análise e análise do plan de optimización.

Ademais, o sistema tamén ten un centro de alarmas, que pode rexistrar o historial da avaría, analizar a causa da avaría, localizar o problema, eliminar problemas ocultos.

Con todo, este sistema fará que a estación de compresores de aire funcione de forma máis segura e eficiente e, o máis importante, pode reducir custos e aumentar a eficiencia. A través dos datos detectados en tempo real, activará automaticamente a execución de diferentes accións, como controlar o número de compresores de aire, garantindo o funcionamento a baixa presión dos compresores de aire, para evitar o desperdicio de enerxía. Enténdese que unha gran fábrica usou este sistema, aínda que o investimento inicial de millóns para a transformación, pero un ano para aforrar o custo de "volver", despois de que cada ano seguirá aforrar millóns, tal investimento Buffett viu un pequeno corazón.

A través deste exemplo práctico, creo que entenderás por que o país defende a transformación dixital e intelixente das empresas. No contexto da neutralidade de carbono, a transformación da intelixencia dixital das empresas non só pode axudar á protección do medio ambiente, senón que tamén pode facer que a xestión da produción das súas propias fábricas sexa máis segura e eficiente e traer beneficios económicos sólidos para si mesmas.