Como aforra a Internet industrial das cousas unha fábrica de millóns de dólares ao ano?

• A importancia da internet industrial das cousas

Como o país segue a promover novas infraestruturas e economía dixital, a Internet industrial das cousas está a xurdir cada vez máis para os ollos da xente. Segundo as estatísticas, o tamaño do mercado da industria industrial de Internet das cousas de China superará os 800 millóns de yuans e alcanzará os 806 millóns de yuans en 2021. Segundo os obxectivos de planificación nacional e a tendencia de desenvolvemento actual da Internet industrial de cousas de China, a escala industrial de China en Internet das cousas en China aumentará aínda máis no futuro, e a taxa de crecemento do mercado industrial aumentará gradualmente. Espérase que o tamaño do mercado da industria industrial de Internet das cousas de China rompe un billón de yuan en 2023, e prevese que o tamaño do mercado da industria industrial de Internet de China crecerá ata 1.250 millóns de yuans en 2024. A industria industrial de Internet de China ten unha perspectiva moi optimista.

As empresas chinesas levaron a cabo moitas aplicacións industriais de IoT. Por exemplo, o "oleoducto dixital e o gasolina dixital de Huawei poden axudar efectivamente aos xestores a comprender a dinámica da operación de gasoductos en tempo real e a reducir os custos de operación e xestión. Shanghai Electric Power Company introduciu a tecnoloxía Internet of Things na xestión de almacéns e construíu o primeiro almacén desatendido no sistema para mellorar o nivel de xestión de materiais ...

É de destacar que, mentres que case o 60 por cento dos executivos chineses enquisados ​​dixeron que teñen unha estratexia para o desenvolvemento de IoT, só o 40 por cento dixo que realizaron investimentos relevantes. Isto pode estar relacionado co gran investimento inicial na Internet industrial das cousas e co efecto real descoñecido. Polo tanto, hoxe, o autor falará sobre como a Internet industrial das cousas axuda ás fábricas a reducir os custos e a aumentar a eficiencia co caso real de transformación intelixente da sala de compresores de aire.

• Estación tradicional do compresor de aire:

  Elevado custo laboral, alto custo enerxético, baixa eficiencia de equipos, a xestión de datos non é oportuna

O compresor de aire é un compresor de aire, que pode producir aire de alta presión para algúns equipos da industria que necesita usar aire de alta presión de 0,4-1,0MPA, como máquinas de limpeza, varios contadores de impulso de aire, etc. O consumo de enerxía do sistema de compresor de aire representa aproximadamente o 8-10% do consumo de enerxía industrial. O consumo de enerxía do compresor de aire en China é de aproximadamente 226 millóns de kW • H/A, dos cales o consumo efectivo de enerxía só representa o 66%, e o 34% restante da enerxía (uns 76,84 mil millóns de kW • H/A) é desperdiciado. As desvantaxes da sala tradicional do compresor de aire pódense resumir como os seguintes aspectos:

1. Altos custos laborais

A estación tradicional do compresor de aire está composta por N compresores. A apertura, parada e control do compresor de aire na estación de compresores de aire dependen da xestión do persoal da estación de compresor de aire, e o custo dos recursos humanos é grande.

E na xestión de mantemento, como o uso de mantemento regular manual, método de detección in situ para a solución de problemas de fallo do compresor de aire, que leva moito tempo e laborioso, e hai un retraso despois da eliminación de barreiras, dificultan o uso da produción, obtendo perdas económicas. Unha vez que se produza un fallo do equipo, a confianza excesiva nos provedores de servizos de equipos para resolver a porta a porta, atrasar a produción, obtendo unha perda de tempo e cartos.

2. Custos de consumo de alta enerxía

Cando a garda artificial está en marcha, non se sabe a demanda real de gas ao final. Para garantir o uso de gas, o compresor de aire adoita ser máis aberto. Non obstante, a demanda de gas terminal fluctúa. Cando o consumo de gas é pequeno, o equipo ralentíase ou vese obrigado a aliviar a presión, dando lugar a residuos de consumo de enerxía.

Ademais, a lectura manual do contador é a puntualidade, a mala precisión e a análise de datos, as fugas de gasoductos, a perda de presión do secador é unha perda de tempo demasiado grande.

3. Baixa eficiencia do dispositivo

O caso de operación autónoma, a bota baixo demanda con constante de gas pode cumprir os requisitos de produción, pero baixo a condición de moitos conxuntos de paralelo, existen diferentes equipos de enerxía de produción de produción, é diferente, a situación inconsistente do tempo ou do gas, para toda a máquina de conmutador científico de Qizhan, a lectura de contadores posúe un maior rendemento, o aforro de enerxía, o consumo de electricidade.

Sen unha colocación e planificación razoables e científicas, non se pode conseguir o efecto de aforro de enerxía esperado: como o uso de compresor de aire de primeiro nivel eficiente enerxéticamente, máquina fría e seca e outros equipos post-procesamento, pero o efecto de aforro de enerxía despois da operación non pode alcanzar a expectativa.

4. A xestión de datos non é oportuna

É lento e laborioso confiar en persoal de xestión de equipos para facer estatísticas manuais de informes de consumo de gas e electricidade, e hai un certo retraso, polo que os operadores empresariais non poden tomar decisións de xestión segundo o consumo de electricidade e os informes de produción de gas no tempo. Por exemplo, hai un retraso de datos nas instrucións de datos diarias, semanais e mensuais, e cada taller precisa de contabilidade independente, polo que os datos non se unifican e non é conveniente ler o contador.

• Sistema de estación de compresor dixital:

Evite o desperdicio de persoal, xestión de equipos intelixentes, análise de datos en tempo real

Tras a transformación da sala das estacións por parte das empresas profesionais, a estación de compresores de aire quedará orientada aos datos e intelixente. As súas vantaxes pódense resumir do seguinte xeito:

1. Evite malgastar a xente

Visualización de habitacións da estación: restaura o 100% da situación global da estación de compresor de aire mediante a configuración, incluíndo pero non limitado a un control de datos en tempo real e a alarma anormal en tempo real do compresor de aire, secador, filtro, válvula, contador de puntos de orballo, contador de electricidade, contador de fluxo e outros equipos, para lograr unha xestión non manchada de equipos.

Configuración programada: o equipo pódese iniciar e parar automaticamente establecendo a hora programada, para asegurarse de que o uso de gas segundo o plan e o persoal non está obrigado a iniciar o equipo no sitio.

2. Xestión de dispositivos intelixentes

Mantemento oportuno: o tempo de recordo de mantemento autodefinado, o sistema calculará e recordará os elementos de mantemento segundo o último tempo de mantemento e o tempo de execución de equipos. Mantemento oportuno, elección razoable dos elementos de mantemento, para evitar o mantemento.

Control intelixente: a través dunha estratexia precisa, control razoable dos equipos, para evitar os residuos de enerxía. Tamén pode protexer a vida do equipo.

3. Análise de datos en tempo real

Percepción de datos: a páxina de inicio pode ver directamente a relación de gas-electricidade e o consumo de enerxía unitario da estación.

Visión xeral dos datos: Ver os parámetros detallados de calquera dispositivo nun só clic.

Rastrexo histórico: podes ver parámetros históricos de todos os parámetros segundo a granularidade do ano, mes, día, hora, minuto, segundo e gráfico correspondente. Podes exportar unha táboa cun clic.
Xestión da enerxía: escavar os puntos anormais do consumo de enerxía dos equipos e mellorar a eficiencia dos equipos ata o nivel óptimo.

Informe de análise: combinado co funcionamento e o mantemento, o control e a eficacia da operación para obter o mesmo informe de análise e análise do plan de optimización.

Ademais, o sistema tamén ten un centro de alarma, que pode rexistrar o historial da falla, analizar a causa do fallo, localizar o problema, eliminar o problema oculto.

En definitiva, este sistema fará que a estación de compresor de aire funcione de forma máis segura e eficiente e, o máis importante, pode reducir os custos e aumentar a eficiencia. A través dos datos en tempo real detectados, desencadeará automaticamente a execución de diferentes accións, como o control do número de compresores de aire, garantindo o funcionamento de baixa presión dos compresores de aire, para evitar residuos de enerxía. Enténdese que unha gran fábrica usou este sistema, aínda que o investimento inicial de millóns para a transformación, pero un ano para aforrar o custo de "de volta", despois de que cada ano continuará a aforrar millóns, este investimento Buffett viu un pouco de corazón.

A través deste exemplo práctico, creo que entenderás por que o país estivo a defender a transformación dixital e intelixente das empresas. No contexto da neutralidade do carbono, a transformación da intelixencia dixital das empresas non só pode axudar á protección ambiental, senón que tamén fai que a xestión da produción das súas propias fábricas sexa máis segura e eficiente e traia sólidos beneficios económicos por si mesmos.